उत्पाद परिचय
ट्रांसफार्मर इंसुलेटिंग ऑयल बीडीवी परीक्षक एक उपकरण है जिसका उपयोग तेल की ढांकता हुआ ताकत के परीक्षण के लिए किया जाता है। इंसुलेटिंग ऑयल का उपयोग उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रिकल उपकरणों जैसे ट्रांसफार्मर, ऑयल सर्किट ब्रेकर, ऑयल से भरे केबल, पावर कैपेसिटर और ऑइल बुशिंग्स में व्यापक रूप से किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, ऑक्सीजन, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, धूप, मजबूत विद्युत क्षेत्रों और अशुद्धियों के प्रभावों के कारण इंसुलेटिंग तेल का प्रदर्शन धीरे -धीरे खराब हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप इसकी इन्सुलेटिंग फ़ंक्शन को पूरी तरह से समाप्त करने में असमर्थता है। इसलिए, इंसुलेटिंग ऑयल पर नियमित रूप से प्रासंगिक परीक्षण करना आवश्यक है ताकि यह पता लगाया जा सके कि इसका प्रदर्शन बिगड़ गया है या नहीं।
विशिष्ट अनुप्रयोग
पावर यूटिलिटीज: ट्रांसफॉर्मर, इंस्ट्रूमेंट ट्रांसफॉर्मर, ऑयल सर्किट ब्रेकर्स में इंसुलेटिंग ऑयल का रूटीन टेस्टिंग; नया तेल स्वीकृति परीक्षण; फॉल्ट ऑयल एनालिसिस।
ट्रांसफार्मर निर्माता: इन-प्रोसेस ऑयल क्वालिटी कंट्रोल; अंतिम उत्पाद निरीक्षण।
तेल उत्पादकों और वितरकों को इंसुलेट करना: उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण; अंतिम निरीक्षण।
बड़े औद्योगिक संयंत्र: आंतरिक विद्युत उपकरणों में तेल को इंसुलेट करने का रखरखाव परीक्षण।
तृतीय-पक्ष परीक्षण प्रयोगशालाएं: इन्सुलेट तेल का अनुबंधित ढांकता हुआ ताकत परीक्षण।
अनुसंधान संस्थान: इन्सुलेट सामग्री प्रदर्शन अध्ययन।
दैनिक रखरखाव
बाहरी सफाई: प्रत्येक उपयोग के बाद, इंस्ट्रूमेंट केसिंग, कंट्रोल पैनल को पोंछें, और धूल, तेल के अवशेषों और उंगलियों के निशान को हटाने के लिए एक साफ, लिंट-फ्री सॉफ्ट क्लॉथ के साथ प्रदर्शित करें। संक्षारक या अपघर्षक क्लीनर से बचें।
तेल कप की सफाई (महत्वपूर्ण): प्रत्येक परीक्षण के बाद या तेल के नमूनों को बदलने से पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए! यह सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य है।
अपशिष्ट तेल नाली।
कप इंटीरियर, इलेक्ट्रोड, हलचल बार (यदि मौजूद है), और कप ढक्कन इंटीरियर को स्वच्छ निर्जल इथेनॉल (विश्लेषणात्मक ग्रेड) या पेट्रोलियम ईथर के साथ बार -बार कुल्ला करें। सुनिश्चित करें कि सभी तेल के दाग और अवशेष हटा दिए गए हैं।
धीरे-धीरे सभी घटकों को लिंट-फ्री स्पेशलाइज्ड वाइप्स (जैसे, लेंस टिशू या लेबोरेटरी डस्ट-फ्री पेपर) के साथ सूखा, यह सुनिश्चित करता है कि कोई फाइबर अवशेष नहीं रहता है। वैकल्पिक रूप से, सुखाने के लिए सूखी, साफ संपीड़ित हवा का उपयोग करें (सुनिश्चित करें कि दबाव अत्यधिक नहीं है)।
महत्वपूर्ण कटाव, मलिनकिरण, या जमा के लिए इलेक्ट्रोड सतहों का निरीक्षण करें।
इलेक्ट्रोड पॉलिशिंग (आवधिक): जब इलेक्ट्रोड सतहों को चिकनाई (या निर्माता की अनुसूची के अनुसार) को प्रभावित करने वाले मामूली कटाव/मलिनकिरण दिखाते हैं, तो मिरर फिनिश को पुनर्स्थापित करने के लिए विशेष इलेक्ट्रोड पॉलिशिंग कपड़े या अल्ट्रा-फाइन एब्रेसिव पेपर (जैसे, मेटालोग्राफिक सैंडपेपर, आमतौर पर 800# ग्रिट या फाइनर) का उपयोग करके इलेक्ट्रोड अक्ष के साथ धीरे से पोलिश। सख्ती से निषिद्ध: रेडियल पॉलिशिंग! निर्जल इथेनॉल के साथ अच्छी तरह से साफ करें और चमकाने के बाद सूखी।
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