वैक्यूम सर्किट ब्रेकर विश्लेषकवुहान यूएचवी के तहत कई बिजली श्रमिकों को विभिन्न बिजली परीक्षणों को अधिक आसानी से करने में मदद कर सकते हैं।
वैक्यूम स्विच में वैक्यूम स्तर का नियमित परीक्षण निम्नलिखित कारणों से महत्वपूर्ण है:
1. विश्वसनीय रुकावट क्षमता (चाप बुझाने का प्रदर्शन):
एक वैक्यूम स्विच का मुख्य लाभ इसके वैक्यूम इंटरप्रेटर चैंबर में निहित है। एक उच्च वैक्यूम स्तर (आमतौर पर 10, पीए से कम या उसके बराबर होने की आवश्यकता होती है) उत्कृष्ट इन्सुलेशन और आर्क - बुझाने वाले गुण प्रदान करता है।
जब वैक्यूम स्तर बिगड़ता है (यानी, दबाव बढ़ता है), तो इंटरप्रेटर चैंबर के भीतर गैस अणुओं की संख्या बढ़ जाती है।
वर्तमान रुकावट के दौरान, संपर्कों के बीच उत्पन्न चाप प्लाज्मा तेजी से फैल नहीं सकता है और ठंडा नहीं हो सकता है, जिससे आर्क - शमन क्षमता में भारी गिरावट आई है।
इसके परिणामस्वरूप रुकावट विफलता हो सकती है:
वर्तमान चॉपिंग छोटी धाराओं के साथ हो सकता है, जिससे ओवरवॉल्टेज हो सकते हैं।
बड़ी धाराओं के लिए, आर्क शासन या यहां तक कि रुकावट कक्ष का विस्फोट हो सकता है, जिससे उपकरण क्षति और बिजली के आउटेज हो सकते हैं।
2. पर्याप्त इन्सुलेशन ताकत:
उच्च वैक्यूम अत्यधिक उच्च ढांकता हुआ शक्ति (ब्रेकडाउन वोल्टेज) प्रदान करता है।
वैक्यूम स्तर में कमी का मतलब है चैम्बर के अंदर अधिक अवशिष्ट गैस अणु। इन अणुओं को मजबूत विद्युत क्षेत्रों के तहत आसानी से आयनित किया जाता है, प्रवाहकीय पथ का निर्माण किया जाता है और संपर्कों और शील्ड/बाड़ों के बीच इन्सुलेशन की ताकत को काफी कम कर दिया जाता है।
यह करने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं:
पावर - आवृत्ति वोल्टेज विफलता का सामना करना: सामान्य ऑपरेटिंग वोल्टेज के तहत ब्रेकडाउन।
कम बिजली आवेग या स्विचिंग सर्ज को कम करने की क्षमता: सिस्टम ओवरवॉल्टेज के दौरान ब्रेकडाउन के लिए अतिसंवेदनशील, शॉर्ट - सर्किट दोष को ट्रिगर करना।
3. कार्मिक और उपकरण सुरक्षा:
गंभीर वैक्यूम गिरावट से गलती धाराओं को बाधित करते हुए स्विच विस्फोट हो सकता है। उच्च - तापमान चाप और पिघला हुआ धातु की अस्वीकृति ऑपरेटरों और आस -पास के उपकरणों के लिए एक गंभीर सुरक्षा खतरा है।
शॉर्ट सर्किट के कारण इन्सुलेशन विफलताओं से एआरसी और आग जैसी द्वितीयक दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं।
4. भयावह विफलताओं और नुकसान को कम करना:
वैक्यूम स्विच अक्सर पावर सिस्टम में महत्वपूर्ण सुरक्षा और नियंत्रण उपकरण (जैसे, सर्किट ब्रेकर) होते हैं। उनकी विफलता व्यापक ब्लैकआउट का कारण बन सकती है, महंगे डाउनस्ट्रीम उपकरण (जैसे, ट्रांसफार्मर, मोटर्स) को नुकसान पहुंचा सकती है, और लंबी, महंगी मरम्मत की आवश्यकता होती है।
नियमित परीक्षण वैक्यूम स्तर तक खतरनाक स्तर तक पहुंचने से पहले संभावित समस्याओं का शुरुआती पता लगाने की अनुमति देता है, जिससे निवारक रखरखाव या प्रतिस्थापन को महंगा डाउनटाइम से बचने के लिए सक्षम किया जाता है।
5. इन्सेसिंग इंटरप्रेटर चैंबर लाइफस्पैन और कंडीशन:
वैक्यूम इंटरप्रेटर चैंबर्स स्थायी रूप से सील नहीं किए जाते हैं। हालांकि लंबे जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया (आमतौर पर 20+ वर्ष), वैक्यूम का स्तर धीरे -धीरे कम हो सकता है:
सामग्री परमिट: ग्लास/सिरेमिक - से - धातु सील पर मिनट की अनुमति।
मेटल आउटगासिंग: आंतरिक धातु घटक (संपर्क, ढाल) आर्किंग की गर्मी के नीचे adsorbed गैसों को छोड़ते हैं।
माइक्रो - लीक: विनिर्माण दोष या लंबे - शब्द परिचालन तनाव छोटे लीक का कारण बन सकते हैं।
नियमित परीक्षण वैक्यूम स्तर में बदलाव में रुझानों की निगरानी करता है, इंटरप्रेटर चैंबर की उम्र बढ़ने की स्थिति का आकलन करता है, और उपकरण जीवन प्रबंधन और प्रतिस्थापन योजना के लिए डेटा प्रदान करता है।
ऑपरेटिंग नियमों और निवारक परीक्षण आवश्यकताओं के साथ 6.compliance:
बिजली उद्योग के मानक और ऑपरेटिंग नियम (जैसे, डीएल/टी 596 चीन में इलेक्ट्रिक पावर उपकरण के लिए निवारक परीक्षण कोड) स्पष्ट रूप से वैक्यूम सर्किट ब्रेकर्स के लिए वैक्यूम स्तर परीक्षण को कम करने के बाद, प्रमुख ओवरहाल के बाद, और समय-समय पर ऑपरेशन के दौरान (आमतौर पर हर 1-3 वर्ष)। यह बिजली प्रणाली के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक आवश्यक निवारक परीक्षण है।