ट्रांसफार्मर इंसुलेटिंग ऑयल बीडीवी परीक्षक से परीक्षण के परिणाम में बहुत खराब पुनरावृत्ति होती है। क्या कारण हो सकते हैं?

परीक्षण के परिणामों में खराब पुनरावृत्ति एक सेट्रांसफार्मर इंसुलेटिंग ऑयल बीडीवी परीक्षकएक सामान्य अभी तक निराशाजनक मुद्दा है। यह आमतौर पर इंगित करता है कि परीक्षण प्रक्रिया के दौरान कुछ चर को प्रभावी ढंग से नियंत्रित नहीं किया जा रहा है, जिससे परिणामों को तेल की वास्तविक गुणवत्ता को सही ढंग से दर्शाता है।

कारणों को निम्नलिखित पहलुओं में वर्गीकृत किया जा सकता है, जिसमें व्यवस्थित समस्या निवारण की आवश्यकता होती है: तेल का नमूना ही, साधन की स्थिति, परिचालन प्रक्रियाएं और पर्यावरणीय कारक।

1। तेल का नमूना और नमूनाकरण मुद्दे (सबसे आम कारण)

गैर - प्रतिनिधि नमूना: एकत्रित तेल का नमूना पूरे उपकरण (जैसे, ट्रांसफार्मर) में तेल की सही स्थिति का सही प्रतिनिधित्व नहीं करता है। उदाहरण के लिए, नमी या अशुद्धियों को असमान रूप से वितरित किया जा सकता है। यदि नमूना अच्छी तरह से मिश्रित नहीं है या नीचे से लिया जाता है, तो प्रत्येक नमूना भिन्न हो सकता है।

नमूना संदूषण: उपयोग किए गए कंटेनर (सीरिंज, परीक्षण कोशिकाएं) साफ नहीं हैं, पिछले परीक्षणों से अवशेषों से युक्त - जैसे कि पुराने तेल, नमी, फाइबर, या अन्य अशुद्धियों - जो नए नमूने को दूषित करते हैं।

अपर्याप्त या अत्यधिक आराम करने का समय:

अपर्याप्त आराम: हवा के बुलबुले तेल में मौजूद हो सकते हैं, जो महत्वपूर्ण इन्सुलेशन कमजोर बिंदु हैं और ब्रेकडाउन वोल्टेज को काफी कम करते हैं। बुलबुले को बचने की अनुमति देने के लिए परीक्षण सेल में डाला जाने के बाद आमतौर पर मानकों को 10-15 मिनट के लिए आराम करने की आवश्यकता होती है।

अत्यधिक विश्राम: यदि परिवेश की आर्द्रता अधिक है, तो हवा में तेल के लंबे समय तक संपर्क में आने से यह नमी को अवशोषित करने, पानी की सामग्री को बढ़ाने और ब्रेकडाउन वोल्टेज को कम करने का कारण बन सकता है।

अपर्याप्त मिश्रण: जब एक बड़े कंटेनर से कई बार नमूनाकरण होता है, यदि तेल सजातीय नहीं होता है (उदाहरण के लिए, बसने के बाद, नमी अलग हो जाती है), प्रत्येक नमूने से पहले कंटेनर को अच्छी तरह से हिला देने में विफलता, परीक्षण में पानी और अशुद्धता सामग्री में भिन्नता की ओर ले जाती है।

2। साधन और गौण मुद्दे

टेस्ट सेल और इलेक्ट्रोड समस्याएं (महत्वपूर्ण!):

स्वच्छता: परीक्षण सेल और इलेक्ट्रोड मुख्य घटक हैं। किसी भी छोटे अवशेषों - कार्बन जमा, धातु के कण, फाइबर, या नमी - डिस्चार्ज पॉइंट बन सकते हैं, गंभीर रूप से तिरछा परिणाम। शुद्ध विलायक (जैसे, पेट्रोलियम ईथर) के साथ प्रत्येक परीक्षण के बाद उन्हें अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और सूख गया।

इलेक्ट्रोड बर्निंग/संक्षारण: बार -बार डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड सतहों को मोटा कर सकते हैं, जिससे विद्युत क्षेत्र एकाग्रता और उच्च तितर बितर के साथ ब्रेकडाउन वोल्टेज को कम कर सकता है। सुगमता और पॉलिश के लिए नियमित रूप से इलेक्ट्रोड का निरीक्षण करें या यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलें।

इलेक्ट्रोड गैप: मानक अंतर 2.5 मिमी है। यदि कंपन, प्रभाव, या अनुचित स्थापना के कारण अंतर बदल जाता है, तो परिणाम अतुलनीय हो जाते हैं। हमेशा इलेक्ट्रोड स्थापित करने के बाद एक मानक गेज के साथ अंतर को सत्यापित करें।

साधन प्रदर्शन के मुद्दे:

वोल्टेज रैंप दर: मानक (जैसे, आईईसी 60156, एएसटीएम डी 1816, जीबी/टी 507) 2.0 केवी/एस या 3.0 केवी/एस की रैंप दर निर्दिष्ट करें। यदि वोल्टेज राइजिंग मैकेनिज्म (जैसे, वोल्टेज रेगुलेटर, मोटर) अस्थिर है, तो उतार -चढ़ाव की दरें होती हैं, तात्कालिक ब्रेकडाउन वोल्टेज अलग -अलग होगा।

वोल्टेज मापन सटीकता: साधन के वोल्टेज माप सर्किट (जैसे, डिवाइडर, एडीसी) में अंशांकन की कमी या कमी के कारण गलत रीडिंग हो सकती है।

ब्रेकडाउन डिटेक्शन सेंसिटिविटी: ब्रेकडाउन का पता लगाने के लिए वर्तमान सीमा की अनुचित सेटिंग - बहुत संवेदनशील या बहुत अधिक {- सटीकता को प्रभावित कर सकती है।

3। परिचालन और प्रक्रियात्मक मुद्दे

सख्ती से मानकों का पालन करने में विफलता: विभिन्न मानक (जैसे, IEC 60156, ASTM D1816, GB/T 507) में इलेक्ट्रोड आकार, अंतराल, आराम करने के समय, रैंप दर और सरगर्मी में सूक्ष्म लेकिन महत्वपूर्ण अंतर हैं। ऑपरेटरों को चुने हुए मानक का सख्ती से पालन करना चाहिए।

अनुचित सरगर्मी: कुछ मानकों को आराम करने के बाद टेस्ट सेल में तेल को हिलाकर रखने की आवश्यकता होती है, लेकिन अशुद्धियों द्वारा गठित संभावित "पुलों" को बाधित करने के लिए वोल्टेज को लागू करने से पहले। हालांकि, सरगर्मी समय और तीव्रता सुसंगत होनी चाहिए। सरगर्मी या अनियमित सरगर्मी का अभाव उतार -चढ़ाव का कारण बनता है।

परीक्षणों की अपर्याप्त संख्या: इन्सुलेशन तेल की ढांकता हुआ ताकत आमतौर पर 6 ब्रेकडाउन परीक्षणों के औसत के रूप में ली जाती है। यदि केवल 1-2 परीक्षण किए जाते हैं, तो मान स्वाभाविक रूप से गैर -- प्रतिनिधि के कारण डिस्चार्ज की यादृच्छिकता के कारण है। परीक्षणों की आवश्यक संख्या पूरी की जानी चाहिए, आउटलेयर को छोड़ दिया गया, और औसत गणना की जानी चाहिए।

4। पर्यावरणीय कारक

Ambient Humidity: High laboratory humidity (e.g., >85%) तेल डालने और आराम करने के दौरान नमी को अवशोषित करने का कारण बन सकता है, जिससे व्यवस्थित रूप से कम और अस्थिर परिणाम हो सकते हैं। परीक्षण आदर्श रूप से एक आर्द्रता - नियंत्रित वातावरण में आयोजित किया जाना चाहिए।